Vernis et peinture
La plupart de nos objets sont recouverts de peinture ou de vernis afin de les décorer ou de les protéger. Il existe plusieurs familles de vernis et peinture, elles ont toutes un point commun, ces produits ont besoins de sécher pour adhérer aux surfaces appliquées.
Certaines peintures ou vernis nécessiterons un apport énergétique infra rouge pour évacuer le solvant ou l’eau contenu pour l’application. D’autres produits nécessiteront du rayonnement UV pour réticuler rapidement le produit.
Le séchage par rayonnement IR
L’exposition d’un vernis aux infrarouges permet de réduire considérablement le temps de séchage et favorise dans beaucoup de cas l’adhésion du substrat à son support.
Différentes longueurs d’onde sont utilisées en fonction des produits ainsi que des densités de puissances variable en fonction des épaisseurs déposés et cadences de production.
La photo-polymérisation par rayonnement UV
La photo-polymérisation a l’avantage de se dérouler en seulement quelques secondes permettant ainsi l’augmentation de la productivité et la réduction des coûts énergétiques. Elle est déjà présente dans le domaine de l’imprimerie et s’est développée dans de nombreuses autres applications (sur bois, verre, métal, plastique…). Les industriels s’intéressent également à cette technologie du fait de son impact écologique.
En effet l’utilisation d’oligomères et de monomères dans la formulation permet de réduire l’émission de composés organiques volatiles (COV), qui est de plus en plus un sujet de préoccupation. La réticulation sous ultraviolet s’applique entre autres à des vernis de protection notamment pour les plastiques. Ceux-ci sont prépondérants dans de nombreux domaines industriels comme l’automobile, pour des pièces extérieures comme les glaces de phares, les boucliers, mais aussi l’optique, pour des verres de lunettes. Ils doivent donc être protégés des agressions.
L’évolution des demandes sur les caractéristiques des vernis, anti –rayures, anti-UV, coloration, effets visuels etc. Fait que la source UV doit être toujours en adéquation avec les définitions et besoins des formulateurs, aussi bien en termes d’énergie dispensée qu’en terme de spectre UV.